MRP
根据市场需求预测和顾客订单定制产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程，是为了最大化效率和大批量生产来降低单位成本。
什么是MRP？
概述
MRP是物料需求计划的简称，是根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每一个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。
MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存记录。其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。
需求的相关性
在流通企业中，各种需求往往是独立的。而在生产系统中，需求具有相关性。例如，根据订单确定了所需产品的数量之后，由新产品结构文件BOM即可推算出各种零部件和原材料的数量，这种根据逻辑关系推算出来的物料数量称为相关需求。不但品种数量有相关性，需求时间与生产工艺过程的决定也是相关的。
需求的稳定性
MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格要求，不可改变。
计划的复杂性
MRP要根据主产品的生产计划、产品结构文件、库存文件、生产时间和采购时间，把主产品的所有零部件需要数量、时间、先后关系等准确计算出来。当产品结构复杂，零部件数量特别多时，其计算工作量非常庞大，人力根本不能胜任，必须依靠计算机实施这项工程。
应用价值
企业使用MRP系统制造有什么好处
物料管理
原材料的及时供应是生产的关键。 MRP系统使生产商能够就设备规划、劳动力需求和运营资产管理做出明智的决定。
实时精准的库存
生产企业实施MRP系统，以提高其库存水平和管理库存能力。 MRP系统能够有效地保持最低和最大库位，以防止缺货。他能自动化管理库存及采购订单，如预订制造，余额计算，产品成本和库存评估。
改进采购计划
采购计划需要一个智能系统来跟踪生产步骤并确定采购需求。 MRP系统使制造企业能够在库位下降到配置的最低水平时自动与供应商联系。
数据管理和文档
数据驱动的生产业务依赖于大量数据的生成、分析和展现。 MRP系统通过最小化IT依赖来加速信息管理过程。
改进生产计划
MRP系统使制造商能够发现因材料短缺而在生产线上出现的瓶颈。 MRP系统使制造商能够根据现有材料重新安排生产。 即使材料的可用性有限制，它们也能有效地保持生产线的运行。
节约时间
MRP系统是自动化的，不需要人为干预。 这些系统的准确性水平很高，这节省了管理采购、库存和生产所需的大量时间。
MRP对采购计划能带来什么好处
减少快速成本
人工管理的采购系统受到匆忙状态、成本上升以及人工干预物流和航运的困扰。 MRP系统平衡短尾供应链组件和管理供应商采购订单。 它还根据变量的平衡计算产量，以消除加速成本。
优化工作流程
对于优化的工作流程，需要在正确的数量和正确的时间提供正确的材料。 制造企业可以使用MRP系统的功能来平衡采购。 有了MRP系统，制造企业可以减少浪费，并根据预测安排生产。
供应商谈判
为了减少现代供应链的复杂性，需要对供应商关系进行适当的管理。 MRP系统准确跟踪供应商POS、登陆成本和其他相关成本。它使合同谈判保持有序，从而为决策者提供准确的合同信息。 厂家在此信息基础上可协商优惠合同。